In prodotti quali elettronica, automobili, motori, strumenti, elettrodomestici, contatori, elettrodomestici e comunicazioni, dal 60% all'80% delle parti deve essere formato da stampi. L'elevata precisione, l'elevata complessità, l'elevata coerenza, l'elevata produttività e il basso consumo dimostrati dall'utilizzo degli stampi per produrre parti non hanno eguali in altri metodi di lavorazione e produzione. Esistono molti materiali adatti per gli stampi, tra cui le piastre in lega di alluminio della serie 5 e 6 sono materiali per stampi comunemente usati.
Allo stato attuale, la piastra in alluminio 5052 è un materiale per piastre in alluminio ampiamente utilizzato con prestazioni eccellenti e ampi campi di applicazione. Vengono proposti requisiti più elevati per il processo di stampaggio e formatura di stampi utilizzando materiali in lastre di alluminio 5052.
(1) La lubrificazione superficiale delle piastre in alluminio è molto importante per la formatura. Attualmente, le piastre in alluminio utilizzano generalmente la lubrificazione a secco. Questo processo di lubrificazione può conferire ai materiali delle piastre di alluminio una migliore formabilità rispetto alla lubrificazione a grasso.
(2) Lo stampo di formatura deve garantire un buon processo di formatura. Il tasso di adesione del portagrezzo dello stampo deve raggiungere più dell'85% e il portagrezzo e la superficie dello stampo devono essere lisci e puliti. Se le condizioni lo consentono, è necessario eseguire la cromatura.
(3) La formatura di lastre di alluminio presenta inoltre requisiti elevati per il controllo della forza in uscita del premilamiera dell'apparecchiatura. Se si tratta di una pressa ad azione singola, cercare di non utilizzare apparecchiature per la formazione di cuscini d'aria. Utilizzare invece un cuscino idraulico CNC o un cuscino di controllo del servomotore con un controllo della pressione più stabile.
Vantaggi degli stampi in lega di alluminio
1. Il materiale ha buona uniformità, elevata resistenza e durezza;
2. Elevata precisione superficiale, riducendo lo spreco di materiale
3. Buone prestazioni di lavorazione: ridurre al minimo le deviazioni nella composizione chimica, nella resistenza e nella durezza;
4. Lavorazione ad alta velocità, quasi nessuna deformazione e non facile da deformare, rompersi e deformarsi durante la lavorazione e lo stress;
5. Il materiale ha una buona densità: l'esclusivo processo di raffinazione del grano garantisce l'assenza di buchi di sabbia, linee orizzontali, bolle e impurità;
6. Resistenza alle alte temperature: non si deformerà in ambienti di lavoro ad alta temperatura.
Attualmente, i prodotti di stampo con un elevato volume di vendite sul mercato includono: piastra in alluminio per stampo 5052, piastra in alluminio per stampo 6061, piastra in alluminio per stampo 5083 e piastra in alluminio per stampo 7075. La larghezza del prodotto può raggiungere i 2600 mm e può anche essere ragionevolmente personalizzata in base alle effettive esigenze degli utenti.
