Quando un assieme stampato, una staffa o saldato dipende da un nastro da 3,15 mm perfettamente inserito in uno stampo o impilato a un'altezza ridotta, uno spessore eccessivo di 0,12 mm o un nastro ricotto solo parzialmente trasforma un intero lotto in scarto: le parti non si inseriscono, si piegano e si crepano al primo raggio e la linea si ferma mentre si -approvvigionamento. raccontaci il tuo disegno e lo abbiniamo. Contatta ora per un preventivo, un certificato di prova della fabbrica e i tempi di consegna attuali sulla specifica esatta della striscia.
Cos'è la striscia di alluminio 6082-O
6082 è una lega strutturale Al-Mg-Si serie 6xxx- con aggiunta di manganese per affinare la grana e la resistenza alla portanza superiore a 6061. Sotto forma di nastro è un prodotto laminato piatto- - più sottile e più stretto della lamiera, solitamente fornito tranciato o tagliato in larghezza e tagliato in lunghezza, o come bobina per stampi progressivi. "O" significa completamente ricotto: dopo la laminazione a freddo la bobina viene riscaldata e raffreddata in forno-in modo che tutta la lavorazione a freddo venga rimossa. Il risultato è la condizione di-resistenza più bassa e di duttilità più alta-della lega, che è esattamente ciò che desideri prima di piegature severe, trafilature o profilature a rulli-o quando la parte verrà solubilizzata-trattata termicamente-a T4/T6 dopo la modellatura. Usiamo 6082-O dove le parti devono formarsi senza fessurarsi e dove la saldabilità e la resistenza alla corrosione sono più importanti della resistenza fornita.
Composizione chimica (AA 6082)
| Elemento | % minima | % massima | Ruolo/Funzione |
|---|---|---|---|
| Silicio (Si) | 0.70 | 1.30 | Forma Mg₂Si con Mg; consente l'indurimento per precipitazione in T4/T6. |
| Ferro (Fe) | - | 0.50 | Costituente minore; mantenuto basso per proteggere la superficie e l'anodizzazione. |
| Rame (Cu) | - | 0.10 | Limitato per preservare la resistenza alla corrosione e la saldabilità. |
| Manganese (Mn) | 0.40 | 1.00 | Affinatore di cereali; aumenta la forza e conferisce al 6082 il suo vantaggio strutturale rispetto al 6061. |
| Magnesio (Mg) | 0.60 | 1.20 | Forma Mg₂Si; elemento primario di rafforzamento. |
| Cromo (Cr) | - | 0.25 | Controlla la ricristallizzazione e la struttura del grano. |
| Zinco (Zn) | - | 0.20 | Impurità limitata per evitare la sensibilità allo stress-corrosione. |
| Titanio (Ti) | - | 0.10 | Affinatore di grano. |
| Altri ciascuno/totale | - | 0.05 / 0.15 | Controllo residuo secondo AA 6082. |
| Alluminio (Al) | Resto | Resto | Metallo comune. |
Valori conformi a ASTM B209 / EN 573-3 per AA 6082 (EN AW-6082, AlSi1MgMn).
Proprietà meccaniche
| Temperare | UTSMPa | Resa MPa | Allungare% | Durezza |
|---|---|---|---|---|
| 6082-O (in dotazione) | 130–180 | 55–90 | 18–22 | ~40 HB |
| 6082-T4 | 205–260 | 110–170 | 14–16 | ~65 HB |
| 6082-T6 | 290–340 | 240–280 | 8–12 | 85–95 HB |
Valori di riferimento tipici; confermare rispetto allo spessore e allo standard ordinati. I valori di O-diminuiscono all'aumentare dello spessore. La resistenza al taglio del 6082-O è di circa 84 MPa e la resistenza alla fatica di circa 91 MPa (R=-1).
Proprietà fisiche e termiche
| Proprietà | Valore | Imperiale |
|---|---|---|
| Densità | 2,70 g/cm³ | 0,0975 libbre/pollici³ |
| Intervallo di fusione (solidus-liquidus) | ≈ 555–650 gradi | ≈ 1031–1202 gradi F |
| Modulo elastico | 70 GPa | 10,2 × 10⁶ psi |
| Conduttività termica (O) | 170 W/m·K | 980 BTU·pollici/piedi²·h· gradi F |
| Conduttività elettrica | 42% SIGC | - |
| Coefficiente di dilatazione termica | 23,4 µm/m· gradi | 13,0 µpollici/pollici· gradi F |
| Calore specifico | 900 J/kg·K | 0,215 BTU/lb· gradi F |
| Temp. massima di servizio continuo | ≈ 170 gradi | ≈ 338 gradi F |
Tabella delle specifiche delle strisce di alluminio 6082-O
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Lega | 6082 (AA 6082 / EN AW-6082) |
| Temperare | O - completamente ricotto |
| Percorso di produzione | Laminato a freddo a spessore, poi ricotto |
| Dimensioni rappresentative (questa specifica) | Larghezza 140 mm (+1.5 mm), Spessore 3,15 mm (+0.12 mm), Lunghezza 2.000 mm (+3 mm) |
| Gamma di spessori standard | 0,30–6,0 mm (striscia/foglio) |
| Intervallo di larghezza standard | 20–2.000 mm |
| Lunghezza standard | 500–16.000 mm o bobina |
| Condizione del bordo | Tagliato (nastro-laminato a freddo) |
| Standard | ASTM B209, EN 485, EN 573, EN 515, GB/T 3880 |
| Superficie | Finitura al mulino; anodizzato/spazzolato/verniciato su richiesta |
| MOQ | Flessibile; piccoli ordini di prova negoziabili |
| Tempi di consegna | 15-30 giorni |
| Confezione | Esportazione marittima: pellicola protettiva, carta interfogliata, pallet/cassa di legno |
Le tolleranze indicate (+1.5 mm di larghezza, +0.12 mm di spessore, +3 mm di lunghezza) rappresentano i limiti di accettazione specificati dall'acquirente-per questo ordine. Sono disponibili anche tolleranze simmetriche più strette secondo EN 485 Classe A / ASTM B209 - conferma il lato meno con il tuo disegno.
Guida al trattamento termico e alla tempra
Il nastro che riceverai è in stato O (ricotto), prodotto riscaldando la bobina laminata a freddo-a circa 340–410 gradi e raffreddandola in forno-in modo che l'incrudimento venga completamente rimosso. Questa è la condizione corretta e morbida per la formazione. Non aspettarti che la striscia O-temperata abbia resistenza strutturale - viene fornita per la formabilità e per le parti che verranno-trattate termicamente in seguito. Se il tuo progetto necessita di robustezza una volta-consegnato, i percorsi pertinenti sono:
| Temperare | Processo |
|---|---|
| O (in dotazione) | Ricottura a circa 340–410 gradi, forno freddo. Massima duttilità, minima resistenza. |
| T4 | Trattamento termico della soluzione ~530 gradi, età naturale. Resistenza moderata, buona formabilità. |
| T6 | Soluzione 530±5 gradi + età artificiale 175±5 gradi × 8 h. Resistenza standard più elevata. |
I parametri T6 vengono forniti come riferimento se desideri un'alternativa-trattata termicamente; il prodotto fornito è O e non è trattato con soluzione-termica-.
Designazioni equivalenti
| Sistema | Designazione |
|---|---|
| AA | 6082 |
| UNS | A96082 |
| IT | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| DIN | 3.2315 (Articolo di lavoro) |
| ISO | AlSi1MgMn |
| JIS | A6N01 |
| GB | Non è una lega GB nativa; fornito a GB/T 3880 su richiesta |
Resistenza alla corrosione
Atmosfera: buona. Una pellicola stabile di ossido naturale offre prestazioni affidabili in atmosfere rurali, urbane e industriali con una manutenzione minima.
Marino: Buona resistenza generale; migliore di 7075, leggermente inferiore a 5083 in acqua di mare aggressiva. Per le zone di immersione o di spruzzo, aggiungere anodizzazione o rivestimento.
Galvanico: come tutto l'alluminio, il 6082 si corrode preferenzialmente se accoppiato a metalli meno nobili (acciaio al carbonio, rame) in un elettrolita. Isolare con rondelle dielettriche o rivestire la giunzione.
Tenso{0}}corrosione (SCC): basso rischio nella tempra O e nelle leghe 6xxx in generale; tenere separati lo stress di trazione prolungato e l'esposizione aggressiva agli alogenuri.
Dopo la finitura: la finitura in laminazione è adeguata per interni; l'anodizzazione o il rivestimento in PVDF prolungano la durata di servizio all'aperto e nei siti costieri.
Fabbricazione
Saldatura: 6082-O salda bene mediante TIG e MIG. Utilizzare ER4043 per lavori generali e ER5356 dove è richiesta una maggiore resistenza del giunto o servizio marittimo. Aspettatevi che la zona-alterata dal calore si ammorbidisca di circa il 30% rispetto alla temperatura di base. - Progettate il giunto, non il genitore ricotto, come sezione limitante. Lavorazione: Il temperamento O è morbido e può essere gommoso; utilizzare utensili affilati, spoglia positiva e avanzamenti moderati. È la condizione 6082 più semplice da lavorare, ma produce trucioli filamentosi. Formabilità: Eccellente. Questo è il motivo per acquistare O: curve strette, imbutiture profonde e profilatura-senza fessurazioni. Formare in O, quindi trattare termicamente a T4/T6 se la parte finale necessita di resistenza.
Finiture superficiali
| Fine | Note |
|---|---|
| Finitura al mulino | Come-arrotolato, non trattato; standard per la formatura e la saldatura del materiale. |
| Anodizzato | Ossido trasparente o colorato; buona protezione dall'usura e dalla corrosione, decorativo. |
| Verniciato a polvere | Poliestere o resina epossidica; colore architettonico ed esterno. |
| Bobina rivestita in PVDF | Pittura in bobina continua per facciate e coperture. |
| Spazzolato/lucido | Finitura direzionale o a specchio per le parti decorative. |
Applicazioni
Stampaggio automobilistico e vassoi per batterie: la bobina O-temperata viene trafilata e piegata, quindi invecchiata fino a T6 durante il ciclo di verniciatura-cottura - utilizzata per involucri e pezzi grezzi strutturali.
Staffe strutturali e telaio: formata a O, la striscia diventa staffe leggere e rigide per i telai dei trasporti e dei macchinari.
Componenti marini: la buona resistenza all'acqua di mare lo rende adatto per navi non immerse e strutture costiere.
Ferrovie e trasporti: sezioni leggere e saldabili per interni, pavimenti e strutture della carrozzeria.
Architettura: telai di finestre, rivestimenti e finiture decorative che necessitano di formabilità prima della finitura.
Fabbricazione generale: gruppi saldati, involucri e protezioni in cui la resistenza alla corrosione e la facilità di formatura superano la-forza fornita.
Scambiatore di calore-e stock di alette: la striscia sottile di O-tempera è piegata e ripiegata in alette e distanziatori.
Grezzi elettrici e sbarre collettrici: la conduttività IACS del 42% supporta le parti conduttive formate dopo la placcatura o la stagnatura.
6082-O rispetto ad altre leghe di alluminio
| Lega (O) | UTSMPa | Resa MPa | Allungare% | Densità g/cm³ | Cond% IACS | Perché sceglierlo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6082-O | 130–180 | 55–90 | 18–22 | 2.70 | 42 | Formatura strutturale + saldabilità; più resistente del 6063/3003-ricotto. |
| 6061-O | 115–145 | 55–95 | 25–30 | 2.70 | 40 | Molto simile; 6082 lo spinge in forza tramite Mn. |
| 5083-O | 275–350 | 110–145 | 16–22 | 2.66 | 29 | Massima corrosione marina; scegliere per l'immersione in acqua di mare. |
| 6063-O | 90–130 | 50–70 | 18–25 | 2.70 | 53 | Migliore finitura anodizzata e conduttività; forza inferiore. |
| 3003-O | 110–140 | 40–55 | 20–30 | 2.73 | 45 | Formabilità più economica e migliore; nessuna reale robustezza strutturale. |
Controllo e ispezione di qualità
Rischio che controlliamo noi: un nastro sovradimensionato, -bruciato sui bordi o ricotto solo parzialmente si rifiuta alla tua fustella o si incrina alla prima piega - e lo scopri solo dopo che il pezzo grezzo è stato tagliato. I nostri controlli mirano esattamente a questi punti di fallimento.
Azioni e standard:
Dimensioni: larghezza, spessore e lunghezza sono misurati per pezzo sulle specifiche fornite (140 mm +1.5 / 3,15 mm +0.12 / 2.000 mm +3) rispetto ai calibri EN 485 / ASTM B209; la planarità e la sbavatura del bordo vengono controllate in modo che la striscia si inserisca nella fustella.
Chimica: lo spettrometro (PMI) verifica la composizione dell'AA 6082 prima della laminazione; confermiamo che Si, Mg e Mn rientrano nell'intervallo, quindi la ricottura e qualsiasi successivo trattamento termico-si comportano come previsto.
Meccanico: il test di trazione conforme a ASTM B557 / EN ISO 6892 su un campione del lotto conferma la duttilità a O-temperatura (allungamento maggiore o uguale al 18%) e che la striscia è veramente morbida, non parzialmente indurita-.
Superficie e documento: la finitura della laminazione viene ispezionata per verificare la presenza di graffi, olio e qualità dei bordi; ogni lotto viene fornito con un certificato di prova di fabbrica EN 10204 3.1 (MTC) che copre chimica, trazione e dimensioni.
Processo di consegna e ordine
Dopo aver inviato il disegno o le specifiche, emettiamo un preventivo che elenca lega, stato d'animo, dimensioni e tolleranze esatte, standard, imballaggio e tempi di consegna di 15-30 giorni. Prima della produzione confermiamo il nodo di approvazione-: approvi le specifiche scritte e un campione/PPAP dove richiesto, quindi non vi sono ambiguità su larghezza, spessore, lunghezza e condizioni dei bordi. Se qualsiasi bobina o lunghezza di taglio non supera l'ispezione in entrata - temperamento errato,-fuori-tolleranza o difetto superficiale - isoliamo e mettiamo in quarantena il lotto e spediamo un sostituto da un lotto verificato; non mescoliamo materiale sospetto nel tuo ordine. In questo modo manteniamo una striscia che arriva ogni volta morbida, piatta e su-dimensione. Invia il tuo disegno per l'approvazione delle specifiche-e noi programmeremo la produzione.
Perché scegliere GNEE
Materiale documentato e tracciabile: ogni 6082-O lot viene spedito con un MTC EN 10204 3.1 che copre chimica, trazione e dimensioni: la carta richiesta dal QA e dal cliente finale.
Controllo dimensionale reale: misuriamo larghezza, spessore, lunghezza, planarità e bordo in base alle specifiche fornite, non solo "abbastanza vicino", in modo che la striscia si adatti alla fustella e si impili all'altezza.
Dimensioni e stati personalizzati: dalle specifiche 140 × 3,15 × 2.000 mm sopra riportate a bobine o altre lunghezze tagliate e O / T4 / T6 su richiesta - abbinato al tuo disegno.
Tempi di consegna prevedibili: 15-30 giorni con approvazione confermata-prima della produzione, così puoi pianificare la linea invece di rincorrere il fornitore.
Imballaggio pronto per l'esportazione-: pellicola protettiva, carta interfogliata e pallet o casse di legno idonee alla navigazione proteggono la superficie della striscia durante il trasporto marittimo verso 100+ paesi.
Domande frequenti
D1: Il 6082-O è sufficientemente resistente per l'uso strutturale?
R: Come fornito, no - O è la condizione ricotta (resa ~55–90 MPa). È destinato alla formatura e alle parti trattate termicamente-a T4/T6 dopo la formatura. Se hai bisogno della forza così come-consegnata, ordina T6.
Q2: Puoi mantenere le tolleranze di +1.5 / +0.12 / +3 mm sull'intero ordine?
R: Sì, questi sono i limiti di accettazione specificati dall'acquirente-che produciamo e controlliamo. Sono disponibili anche tolleranze simmetriche EN 485 / ASTM B209 più strette; dicci cosa richiede il disegno.
Q3: Quale materiale di riempimento consigliate per saldare la striscia 6082-O?
R: ER4043 per lavori TIG/MIG generali e ER5356 dove il giunto necessita di maggiore resistenza o servizio marino. Aspettarsi che la ZTA si ammorbidisca del 30% circa, quindi progettare il giunto come sezione limitante.
Q4: Fornite bobine o solo pezzi tagliati?
R: Entrambi. La lunghezza di 2.000 mm sopra è un esempio di taglio-a-lunghezza; forniamo anche slit coil per stampi progressivi. Indica il tuo modulo quando fai un preventivo.
D5: 6082-O è uguale a 6061-O?
R: Si avvicina, ma il 6082 ha più manganese e una resistenza allo stato ricotto leggermente superiore, e lavora e salda leggermente meglio per le parti strutturali. Se le tue specifiche chiamano 6082, non sostituire 6061 senza controllare il design.
Richiedi un preventivo per la striscia di alluminio 6082-O
Inviaci il tuo disegno o la tua specifica - lega 6082, tempra O, spessore, larghezza, lunghezza, bordo e finitura - e ti forniremo un preventivo fisso con MTC, imballaggio e un tempo di consegna di 15-30 giorni.
