Secondo questo metodo, la lavorazione dell'alluminio e delle leghe di alluminio può essere suddivisa in laminazione, estrusione, trafilatura, forgiatura, filatura, lavorazione di formatura e lavorazione profonda.
A.Rotolamento
La laminazione è un processo di deformazione plastica in cui il lingotto viene tirato per attrito nei rulli rotanti, la sezione trasversale viene ridotta, la forma cambiata, lo spessore si assottiglia e la lunghezza viene aumentata con l'aiuto della pressione esercitata dal rulli. A seconda della direzione di rotazione del rullo, il rotolamento può essere suddiviso in rotolamento longitudinale, trasversale e trasversale. Durante la laminazione longitudinale, la direzione di rotazione del cilindro di lavoro è opposta e l'asse longitudinale del pezzo laminato e l'asse del cilindro sono perpendicolari tra loro. È il metodo più comunemente utilizzato nella laminazione a rulli piatti di piastre, nastri e lamine in lega di alluminio; durante la laminazione trasversale, la direzione di rotazione del rullo di lavoro è La direzione di rotazione è la stessa, l'asse longitudinale del pezzo laminato e l'asse del rullo sono paralleli tra loro, cosa raramente utilizzata nella laminazione di piastre e nastri in lega di alluminio; durante la laminazione trasversale, il cilindro di lavoro ruota nella stessa direzione e l'asse longitudinale del pezzo laminato è allineato con l'asse del cilindro. pendenza. La laminazione incrociata a rulli doppi o multipli è comunemente utilizzata nella produzione di tubi in lega di alluminio e di alcuni prodotti dalla forma speciale. A seconda dei diversi sistemi di rulli, la laminazione della lega di alluminio può essere suddivisa in laminazione del sistema a due rulli, laminazione del sistema a più rulli e laminazione del sistema a rulli speciali (come laminazione planetaria, laminazione a V, ecc.): in base alle diverse forme di rullo, La laminazione in lega di alluminio può essere suddivisa in laminazione a rulli piatti e laminazione a rulli scanalati. A seconda delle diverse varietà di prodotto, la laminazione delle leghe di alluminio può essere suddivisa in laminazione di piastre, nastri, laminazione, barre, barre piatte e laminazione di profili a forma speciale, laminazione di tubi e profili cavi, ecc.
B. spremere
L'estrusione è un metodo per caricare un lingotto in un cilindro di estrusione, applicando pressione al metallo attraverso l'albero di estrusione ed estrudendolo da un foro della filiera di una determinata forma e dimensione, provocando la deformazione plastica per ottenere il prodotto di estrusione richiesto. metodo di lavorazione. La direzione del flusso del metallo è diversa durante l'estrusione. L'estrusione può essere suddivisa in estrusione diretta, estrusione inversa ed estrusione combinata. Durante l'estrusione diretta, la direzione del movimento dell'albero di estrusione è coerente con la direzione del flusso del metallo estruso, mentre durante l'estrusione inversa, la direzione del movimento dell'albero di estrusione è opposta alla direzione del flusso del metallo estruso. A seconda della temperatura di riscaldamento del lingotto, l'estrusione può essere suddivisa in estrusione a caldo ed estrusione a freddo. Nell'estrusione a caldo, il lingotto viene riscaldato al di sopra della temperatura di ricristallizzazione per l'estrusione, mentre nell'estrusione a freddo, il lingotto viene estruso a temperatura ambiente.
C. Tirare
La trafilatrice è una macchina stiratrice (o trafilatrice) che utilizza pinze per estrarre grezzi di alluminio e leghe di alluminio (grezzi di filo o grezzi di tubo) da stampi di una determinata forma e dimensione, facendoli deformare plasticamente per ottenere la forma richiesta. Metodi di lavorazione di tubi, barre, profilati e fili. A seconda della varietà e della forma dei prodotti realizzati, lo stiramento può essere suddiviso in stiramento del filo, stiramento del tubo, stiramento della barra e stiramento del profilo. Il disegno del tubo può essere suddiviso in disegno vuoto, disegno della testa centrale e disegno della testa centrale flottante. Gli elementi principali del processo di stiro sono la macchina di stiro, la matrice di stiro e la bobina di stiro. In base all'abbinamento dello stampo di stiramento, lo stiramento può essere suddiviso in stiramento monomodale e stiramento multimodale.
D.Forgiatura
La forgiatura è un metodo di lavorazione in cui un martello o una pressa da forgiatura (meccanica o idraulica) applica pressione ai lingotti di alluminio e leghe di alluminio o ai pezzi grezzi da forgiatura attraverso la testa del martello o il penetratore per provocare la deformazione plastica del metallo. Esistono due metodi fondamentali di forgiatura delle leghe di alluminio: forgiatura libera e forgiatura a stampo. La forgiatura libera consiste nel posizionare il pezzo tra incudini piatte (o incudini) per la forgiatura; la forgiatura a stampo consiste nel posizionare il pezzo in uno stampo di una determinata dimensione e forma, quindi applicare pressione al pezzo per deformarlo durante la forgiatura per ottenere la forgiatura a stampo richiesta. . Il processo di riparazione della forgiatura è una parte importante del processo di forgiatura della lega di alluminio. Poiché la lega di alluminio è morbida, altamente viscosa e presenta scarsa fluidità alle alte temperature, è facile che aderisca allo stampo e produca vari difetti superficiali (piegature, bave, crepe, ecc.). Prima di procedere al processo successivo, è necessario lucidarlo, ripararlo e rimuovere i difetti superficiali. Pulito, altrimenti i difetti si espanderanno ulteriormente nei processi successivi e porteranno persino alla rottamazione dei pezzi fucinati.
Gli strumenti utilizzati per la riparazione includono smerigliatrici pneumatiche, frese pneumatiche, frese elettriche e pale piatte. Prima di riparare il danno, controllare innanzitutto la corrosione dell'area difettosa. L'area riparata dovrebbe avere una transizione graduale e la sua larghezza dovrebbe essere da 5 a 10 volte la profondità.
