Il disco di forgiatura in alluminio 7075 T6è un prodotto in alluminio-ad alta resistenza fabbricato daLega di alluminio 7075, conzinco come elemento legante primario. Questa lega è ben nota per la suaprestazioni meccaniche eccezionali, compresa elevata resistenza alla trazione, eccellente tenacità, buona duttilità ed eccezionale resistenza alla fatica.
Rispetto a molte altre leghe di alluminio, l'alluminio 7075 è più sensibile all'infragilimento causato dalla microsegregazione; tuttavia, offreresistenza alla corrosione significativamente migliore rispetto alle leghe di alluminio della serie 2000. Grazie al suo rapporto superiore resistenza-rispetto-peso, la lega 7075 è uno dei materiali più utilizzati percomponenti strutturali altamente sollecitati, soprattutto dentroapplicazioni aeronautiche e aerospaziali.
AGNEE, forniamodischi in alluminio 7075 T6 forgiati di precisione-progettato per soddisfare severi requisiti prestazionali e dimensionali per usi aerospaziali, della difesa, automobilistici e industriali ad alte-prestazioni.
Descrizione del prodotto
Composizione chimica della lega di alluminio 7075
(Secondo le specifiche standard)
| Lega | Sì | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 7075 | Inferiore o uguale a 0,4 | Inferiore o uguale a 0,5 | 1.2–2.0 | Inferiore o uguale a 0,3 | 2.1–2.9 | 0.18–0.28 | 5.1–6.1 | Inferiore o uguale a 0,2 | Bilancia |
La matrice di alluminio viene rafforzata principalmente attraversozinco, magnesio e rame, che insieme forniscono un'eccellente risposta al trattamento termico e all'indurimento per precipitazione.
Applicazioni del prodotto
La composizione tipica diLega di alluminio 7075comprende circa5,6–6,1% di zinco, 2,1–2,5% di magnesio, E1,2–1,6% di rame, con piccole quantità di silicio, ferro, manganese, cromo, titanio e altri oligoelementi.
L'alluminio 7075 è disponibile in più tempere, incluso7075-O, 7075-T6 e 7075-T651, consentendogli di soddisfare diversi requisiti di resistenza, stabilità e lavorazione.
Le applicazioni comuni dei dischi di forgiatura in alluminio 7075 T6 includono:
Accessori e componenti strutturali per aeromobili
Parti aerospaziali e della difesa
Ingranaggi, alberi e ingranaggi a vite senza fine
Componenti di sistemi missilistici e d'arma
Parti di valvole di regolazione e parti meccaniche di precisione
Componenti dei fusibili, alberi del misuratore e chiavi
Telai per biciclette-ad alte prestazioni
Pignoni per veicoli fuoristrada (ATV).
Grazie alla sua elevata resistenza alla fatica e robustezza, 7075 T6 è particolarmente adatto percomponenti soggetti a carichi ripetuti e sollecitazioni estreme.
Caratteristiche del prodotto
Proprietà meccaniche dell'alluminio 7075-T6
Resistenza alla trazione finale:510–540 MPa (74.000–78.000 psi)
Resistenza allo snervamento:Maggiore o uguale a 430–480 MPa (63.000–69.000 psi)
Allungamento a rottura: 5–11%
Elevata resistenza alla fatica ed eccellente rapporto-resistenza-peso
Processo di trattamento termico
ILTemperamento T6di alluminio 7075 è ottenuto attraverso un processo di trattamento termico-controllato:
Omogeneizzazionedella lega fusa a circa450 gradiper diverse ore
Tempra rapidaper trattenere gli elementi leganti in soluzione solida
Invecchiamento artificialeintorno a120 gradi per 24 ore
Questo processo produceforza di piccoformando finemente dispersiPrecipitano η (eta) e η′ (eta prime).all'interno dei grani e lungo i bordi dei grani. Questi precipitati sono la fonte primaria dell'eccezionale resistenza e resistenza alla fatica della lega.
Perché scegliere i dischi per forgiatura in alluminio GNEE 7075 T6?
Lega di alluminio-di grado aerospaziale-ad alta resistenza
Forgiatura di precisione per un migliore flusso del grano e affidabilità meccanica
Eccellente resistenza alla fatica e prestazioni all'usura
Adatto per applicazioni strutturali e portanti critiche-
Disponibile in dimensioni e specifiche personalizzate
GNEEsi impegna a forniredischi per forgiatura in alluminio 7075 T6 affidabili e ad alte-prestazioniche soddisfano gli standard internazionali e i severi requisiti del settore.
