I prodotti farmaceutici di alta qualità richiedono un imballaggio che li protegga in modo sicuro da influenze ambientali, ossigeno e umidità. Solo in questo modo questi ingredienti possono conservare gli effetti che esercitano quando vengono ingeriti.
Il confezionamento in blister è comunemente utilizzato nell'industria farmaceutica per i prodotti farmaceutici. Includono i cosiddetti blister push-fit (o più brevemente "blister"), una plastica stampata con una cavità per contenere le singole compresse e chiusure push-fit realizzate in foglio di alluminio, chiamate blister Cover film o film di copertura. Pertanto, capsule e compresse sono igienicamente pulite e protette.
Confezionamento blister: un modo comodo e pratico per proteggere i prodotti farmaceutici.
I blister sono facili da maneggiare, compatti e portatili. Grazie all'uso di fogli di alluminio, ogni prodotto è confezionato singolarmente e protetto da ogni influenza fino al consumo.
I prodotti vengono costantemente sviluppati ulteriormente per soddisfare tutti i requisiti futuri in termini di affidabilità, igiene e qualità. Per la produzione di film blister rivestiti o stampati, devono essere applicati gli stessi standard sanitari dell'industria farmaceutica per la produzione di compresse e sottoprodotti.
Vernice termosaldante per sigillare blister con pellicola blister
Confezionamento blister
Le pillole sono confezionate in blister meccanici
I blister push-in in plastica devono essere sigillati ermeticamente con la pellicola di copertura in alluminio per garantire un'efficace protezione delle compresse. Per fare ciò, applicare un sigillante adatto (solitamente vernice termosaldante) al foglio di alluminio.
Dopo aver posizionato le compresse nei singoli fori dello stampo blister, applicare un foglio di alluminio. Con la giusta combinazione di tempo, pressione e calore, la vernice termosaldante sul foglio si lega al materiale plastico del blister. Entrambi sono perfettamente sigillati per proteggere la compressa dagli elementi.
I blister finiti, d'altro canto, sono spesso preparati e rivestiti con il logo del produttore o altri contrassegni, in modo che i consumatori possano identificare in modo sicuro il medicinale.
Foglio di alluminio per coperchio blister
Come fogli di copertura per gli imballaggi a pressione vengono utilizzati sia fogli di alluminio morbidi che fogli di alluminio duri.
Tradizionalmente, si usa un foglio di alluminio rigido. Questo ha solo una piccola quantità di allungamento. Ha il vantaggio di rompersi relativamente in fretta e rilasciare il farmaco con relativamente poca forza.
D'altro canto, se si utilizza un foglio di alluminio morbido, è necessario applicare più forza per raggiungere il farmaco perché la pellicola ha una forza di allungamento maggiore. Pertanto, i blister con un foglio di rivestimento in alluminio morbido sono considerati più adatti ai bambini.
